陶瓷过滤机设有计算机监控系统，采用PLC总线模块化工业控制机，配有不同变送器、变频器、管道气动阀、液位装置等仪表。启动时，料浆阀由液位计监控，控制料浆液位。滤液由液位计检测。当滤液达到高位时，工控机会快捷打开过滤泵出口旁路阀，并快排出。管道系统和燃气系统的压力由不同压力变送器进行监测。主轴减速器和混炼机减速器的速度通过变频器进行调节，实现变速。
陶瓷滤板是陶瓷过滤器的核心部件。刮刀与陶瓷的间隙为0.4mm～0.8mm，以躲避机械磨损，增加使用寿命。陶瓷滤板需要符合三个条件：一是微孔尺寸小（0.8-1.5）um；二是陶瓷材料需要亲水；三是材料需要有强度。目前，我们选择了亲水性氧化铝陶瓷，它分为白色刚玉、棕色刚玉和聚合物板。因此，在过滤过程中，水与亲水性陶瓷之间的表面张力会产生的毛细孔隙现象，使微孔充满液体。当真空吸出时，滤液通过微孔，但微粒不能通过。
陶瓷过滤板外观呈扇形。它是由氧化铝和其它材料通过泥浆钻进、成型、干燥、烧结和加工制成的。它的结构是梯度的，成本稍高，但过滤阻力小，强度高。
陶瓷滤板在工作过程中，微粒容易堵塞陶瓷微孔，影响生产效率。在设计过程中，我们采用了每个过程的反洗方法，实现微孔的清洗。反冲洗通常设置在排放区的后面，设置角度与YSJ陶瓷滤板的扇形角相同。这样可以使每个陶瓷板在每个重复中清洗一回。工作一段时间后，我们采用超声波清洗和化学清洗相结合的方法。目前，我们的超声波清洗主要采用优先的混合超声波清洗，以实现对滤板的清洗，并且过滤保持高的效率。由于我们是陶瓷过滤机和陶瓷滤板的制造商，我们可以根据矿物类型、筛孔数、浓度、含泥量、现场条件和需求配置相应的机器类型和陶瓷滤板。
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